MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | Negotiable |
Standard Packaging: | Conventioneel |
Delivery Period: | Aangepast |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Supply Capacity: | Overeen te komen |
De Adsorptiewaterstof van de drukschommeling Productieinstallatie van Methanol
shangdong 15000nm3/h-waterstofproductie van methanol
Technologietoepassing:
Gebruikend methanol als grondstof, wordt de ruwe waterstof (hoofdzakelijk Co2, H2, en spoorco, ch4) dan gezuiverd geproduceerd door stoom het barsten proces, en door de adsorptietechnologie van de drukschommeling om waterstof met zuiverheid te verkrijgen die aan de behoeften van gebruikers voldoen.
De ruwe methanol en het ruwe ontzilte water worden vooraf gemengd bij een bepaalde verhouding, door metende pomp vooraf gemengd, voorverwarmd, vergast en, en dan ingaan de reactor gevergast. Onder de actie van katalysator, wordt de reactie uitgevoerd om ruwe waterstof te produceren. Na hitteuitwisseling, wordt de hitte teruggekregen, gekoeld, en ingaat dan het de adsorptieapparaat van de drukschommeling voor definitieve reiniging.
Bovendien zou de tegenspraak tussen adsorptie en desorptie in het industriële proces van adsorptie ook moeten worden overwogen. In het algemeen, de gemakkelijkere adsorptie en de moeilijkere desorptie. Zoals voor ethyleen, benzeen, ethylbenzeen en andere sterke adsorbates, de adsorbentia de voorkeur die de adsorptiecapaciteit zoals geactiveerde koolstof vrij zwak is, heeft het kiezelzuurgel, wegens geschikte adsorptiecapaciteit en gemakkelijkere desorptie; en voor N2, O2, Co en andere zwakke adsorbate, adsorbentia zou moeten verkiezen die vrij sterke adsorptiecapaciteit heeft om een grotere adsorptiecapaciteit en een hoge scheidingscoëfficiënt te maken.
Bovendien tijdens adsorptie, verandert de druk van het adsorptiebed constant, zodat zou het adsorbens genoeg sterkte en schuringsweerstand moeten hebben. Zoals voor de gemeenschappelijke adsorbentia in drukschommeling en van de temperatuurschommeling adsorptie, geactiveerde behoort alumina tot een klassenvast lichaam met sterke die affiniteit voor water, van de thermische die over het algemeen dehydratie van trihydrate gibbsite en activeringsvoorbereiding wordt gemaakt, hoofdzakelijk in het drogen van gassen wordt gebruikt.
Zijn hoofdlijnen zijn als volgt:
Toren van de TechairsTM de efficiënte adsorptie
De adsorptietoren is het belangrijkste materiaal van de waterstofproductie-eenheid. Het materiaal is het betere die product van de vierde generatie voor optimalisering van de waterstofproductie-eenheid door Techairs wordt ontworpen. De interne structuur heeft een doorbraak in de structuur die van een traditionele de adsorptietoren van de waterstofproductie en een gebruikte speciale structurele luchtstroomdistributie en een dichte fase vullende technologie gemaakt, zeer efficiency van adsorptie en productopbrengst hebben verbeterd. Het materiaal wordt ontworpen met spanningsanalyse, die het probleem van moeheidsmislukking van het materiaal heeft opgelost. Het heeft met goed lassen uitgerust, mechanisch, machinaal bewerkend prestaties, enz.
Technische indexen:
zuiverheid: 99%~99.999%
Capaciteit: 25~100000Nm3/h
Opbrengst: ≥90%
Eigenschappen en voordelen:
Rijpe procestechnologie en veilige en betrouwbare verrichting.
Brede bron van grondstof en grote verwerkingsschaal.
Geavanceerde terugwinningstechnologie van thermische energie en lage consumptie van productieenergie.
Verwijzing
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | Negotiable |
Standard Packaging: | Conventioneel |
Delivery Period: | Aangepast |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Supply Capacity: | Overeen te komen |
De Adsorptiewaterstof van de drukschommeling Productieinstallatie van Methanol
shangdong 15000nm3/h-waterstofproductie van methanol
Technologietoepassing:
Gebruikend methanol als grondstof, wordt de ruwe waterstof (hoofdzakelijk Co2, H2, en spoorco, ch4) dan gezuiverd geproduceerd door stoom het barsten proces, en door de adsorptietechnologie van de drukschommeling om waterstof met zuiverheid te verkrijgen die aan de behoeften van gebruikers voldoen.
De ruwe methanol en het ruwe ontzilte water worden vooraf gemengd bij een bepaalde verhouding, door metende pomp vooraf gemengd, voorverwarmd, vergast en, en dan ingaan de reactor gevergast. Onder de actie van katalysator, wordt de reactie uitgevoerd om ruwe waterstof te produceren. Na hitteuitwisseling, wordt de hitte teruggekregen, gekoeld, en ingaat dan het de adsorptieapparaat van de drukschommeling voor definitieve reiniging.
Bovendien zou de tegenspraak tussen adsorptie en desorptie in het industriële proces van adsorptie ook moeten worden overwogen. In het algemeen, de gemakkelijkere adsorptie en de moeilijkere desorptie. Zoals voor ethyleen, benzeen, ethylbenzeen en andere sterke adsorbates, de adsorbentia de voorkeur die de adsorptiecapaciteit zoals geactiveerde koolstof vrij zwak is, heeft het kiezelzuurgel, wegens geschikte adsorptiecapaciteit en gemakkelijkere desorptie; en voor N2, O2, Co en andere zwakke adsorbate, adsorbentia zou moeten verkiezen die vrij sterke adsorptiecapaciteit heeft om een grotere adsorptiecapaciteit en een hoge scheidingscoëfficiënt te maken.
Bovendien tijdens adsorptie, verandert de druk van het adsorptiebed constant, zodat zou het adsorbens genoeg sterkte en schuringsweerstand moeten hebben. Zoals voor de gemeenschappelijke adsorbentia in drukschommeling en van de temperatuurschommeling adsorptie, geactiveerde behoort alumina tot een klassenvast lichaam met sterke die affiniteit voor water, van de thermische die over het algemeen dehydratie van trihydrate gibbsite en activeringsvoorbereiding wordt gemaakt, hoofdzakelijk in het drogen van gassen wordt gebruikt.
Zijn hoofdlijnen zijn als volgt:
Toren van de TechairsTM de efficiënte adsorptie
De adsorptietoren is het belangrijkste materiaal van de waterstofproductie-eenheid. Het materiaal is het betere die product van de vierde generatie voor optimalisering van de waterstofproductie-eenheid door Techairs wordt ontworpen. De interne structuur heeft een doorbraak in de structuur die van een traditionele de adsorptietoren van de waterstofproductie en een gebruikte speciale structurele luchtstroomdistributie en een dichte fase vullende technologie gemaakt, zeer efficiency van adsorptie en productopbrengst hebben verbeterd. Het materiaal wordt ontworpen met spanningsanalyse, die het probleem van moeheidsmislukking van het materiaal heeft opgelost. Het heeft met goed lassen uitgerust, mechanisch, machinaal bewerkend prestaties, enz.
Technische indexen:
zuiverheid: 99%~99.999%
Capaciteit: 25~100000Nm3/h
Opbrengst: ≥90%
Eigenschappen en voordelen:
Rijpe procestechnologie en veilige en betrouwbare verrichting.
Brede bron van grondstof en grote verwerkingsschaal.
Geavanceerde terugwinningstechnologie van thermische energie en lage consumptie van productieenergie.
Verwijzing