|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | negotiable |
| Standard Packaging: | Conventioneel |
| Delivery Period: | Aangepast |
| Betalingswijze: | L/C |
| Supply Capacity: | Overeen te komen |
Automatische Polysilicon Kringloop20000nm3/h het Uitlaatgasreiniging van het Staartgas
De reinigingspolysilicon van het automatiserings20000nm ³ /H uitlaatgas Staartgas Kringloop
Beschrijving:
Een aantal voor-stadiumdistillatie en gepatenteerde technologie van de coulissewaterstof extractie worden goedgekeurd, en de technologie wordt gekoppeld, en HCL wordt en chlorosilane teruggekregen van polycrystalline siliciumuitlaat voor de gehele eenheden. Chlorosilane kan als grondstof worden goedgekeurd en de gaszuiverheid van producten kan 99,999% overschrijden.
Procesbeschrijving
om de ononderbroken en stabiele verrichting van het apparaat te verzekeren, werd een groep van 6 adsorptietorens gebruikt om het voergas te behandelen. Er zijn altijd twee adsorptietorens in het adsorptiestadium, en de andere vier adsorptietorens zijn in het regeneratiestadium.
De uitlaatgasdruk van CDI workshop van de gebruiker ~1.89mpa gaat TSA-reinigingseenheid voor adsorptie en reiniging in. De onzuiverheden (waterstofchloride en chlorosilane) worden gemakkelijk in het gas worden geadsorbeerd geabsorbeerd in het adsorbens, en de waterstof die niet gemakkelijk wordt geabsorbeerd is output aan de gebruiker na drukregelgeving die.
Nadat het adsorbens wordt verzadigd, wordt de adsorptietoren geschakeld aan de toren van de voeradsorptie. Na de omgekeerde lossing en drukvermindering, de analyse van de temperatuurstijging, het koelen en drukstijging, voltooit de adsorptietoren de voorbereiding opnieuw vóór de adsorptie, om ononderbroken en stabiele verrichting te bereiken.
Nu, wordt elke stap geïntroduceerd als volgt:
a. adsorptie: het voergas gaat de adsorptietoren van de bodem van de adsorptietoren in, en de componenten met hoog kookpunt (waterstofchloride en chlorosilane) worden selectief geadsorbeerd door het adsorbens, en de lage geadsorbeerde niet kookpuntcomponent (waterstof) is output vanaf de bovenkant van de adsorptietoren als productgas.
b. omgekeerde lossing: nadat de adsorptiestap wordt voltooid, wordt het gas in de adsorptietoren gelost tegen de richting van adsorptievoer. De gedeeltelijke regeneratie van adsorbens kan worden verkregen door de gedeeltelijke druk van onzuiverheden door omgekeerde lossing te verminderen.
c. het verwarmen analyse: na het eind van het tegenlossingsproces, om het adsorbens te regenereren volledig, is het noodzakelijk om de verwarmde productwaterstof te gebruiken om het adsorbens te verwarmen om de onzuiverheden in het adsorbens te adsorberen en het adsorbensbed te analyseren, het adsorbensbed te zuiveren, het gas na hitteoverdracht aan te passen, en de druk aan te passen in het analytische systeem van de gasterugwinning om chlorosilane van het analytische gas terug te krijgen. De hittebron van adsorbens is de olie van de hittegeleiding en hete waterstof)
d. die koelen: na de analysestap van temperatuurstijging, wordt het adsorbens volledig geregenereerd. om het adsorbens te maken betere adsorptieprestaties spelen, moet het adsorbens worden gekoeld. De productwaterstof bij kamertemperatuur wordt gebruikt om de laag te zuiveren van het adsorbensbed voor het koelen en de olie van de hitteoverdracht van de adsorptietoren wordt vervangen door de olie van de hittegeleiding bij kamertemperatuur.
e. verhoging: na de koelstap, is er nog verschil tussen de druk van adsorptietoren en de systeemdruk. om de veilige en stabiele verrichting van het systeem te verzekeren, wordt de productwaterstof gebruikt om de adsorptietoren op te voeren, zodat de druk van de adsorptietoren aan de systeemdruk dicht is, om de systeeminstabiliteit te vermijden wanneer de adsorptietoren wordt geschakeld.
Het de oliesysteem van de hitteoverdracht is verdeeld in het systeem van de hete olieomloop en het koude systeem van de olieomloop. De gebruiker verstrekt de olie van de hitteoverdracht, een deel waarvan door H2 van voorverwarmer wordt verwarmd om de adsorptietoren omhoog te verwarmen, en één deel wordt verwarmd door het binnendienblad van de adsorptietoren om de het adsorptietoren en adsorbens, en dan winst aan de eigenaar te verwarmen om de hete olieboiler te leiden om de hete olieomloop te voltooien; Na wordt verwarmd, wordt de olie van de hitteoverdracht met lage kookpuntcomponent gekoeld en binnengaat dan in de lage tank de olie van de hitteoverdracht. De koude olie wordt doorgegeven aan de adsorptietoren om het adsorbens door de de olie circulatiepomp van de hitteoverdracht te koelen tot de analyse wordt voltooid. De olie van de hitteoverdracht na hitteuitwisseling wordt gekoeld door de koeler en dan teruggekeerd naar de lage tank van de olie van de hitteoverdracht, en dan is het gebeëindigd om een koude olieomloop te vormen.
Technische indexen:
Zuiverheid: >99.999%
Capaciteit: 100~50000Nm3/h
Opbrengst: ≥99%
Verwijzing:
|
|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | negotiable |
| Standard Packaging: | Conventioneel |
| Delivery Period: | Aangepast |
| Betalingswijze: | L/C |
| Supply Capacity: | Overeen te komen |
Automatische Polysilicon Kringloop20000nm3/h het Uitlaatgasreiniging van het Staartgas
De reinigingspolysilicon van het automatiserings20000nm ³ /H uitlaatgas Staartgas Kringloop
Beschrijving:
Een aantal voor-stadiumdistillatie en gepatenteerde technologie van de coulissewaterstof extractie worden goedgekeurd, en de technologie wordt gekoppeld, en HCL wordt en chlorosilane teruggekregen van polycrystalline siliciumuitlaat voor de gehele eenheden. Chlorosilane kan als grondstof worden goedgekeurd en de gaszuiverheid van producten kan 99,999% overschrijden.
Procesbeschrijving
om de ononderbroken en stabiele verrichting van het apparaat te verzekeren, werd een groep van 6 adsorptietorens gebruikt om het voergas te behandelen. Er zijn altijd twee adsorptietorens in het adsorptiestadium, en de andere vier adsorptietorens zijn in het regeneratiestadium.
De uitlaatgasdruk van CDI workshop van de gebruiker ~1.89mpa gaat TSA-reinigingseenheid voor adsorptie en reiniging in. De onzuiverheden (waterstofchloride en chlorosilane) worden gemakkelijk in het gas worden geadsorbeerd geabsorbeerd in het adsorbens, en de waterstof die niet gemakkelijk wordt geabsorbeerd is output aan de gebruiker na drukregelgeving die.
Nadat het adsorbens wordt verzadigd, wordt de adsorptietoren geschakeld aan de toren van de voeradsorptie. Na de omgekeerde lossing en drukvermindering, de analyse van de temperatuurstijging, het koelen en drukstijging, voltooit de adsorptietoren de voorbereiding opnieuw vóór de adsorptie, om ononderbroken en stabiele verrichting te bereiken.
Nu, wordt elke stap geïntroduceerd als volgt:
a. adsorptie: het voergas gaat de adsorptietoren van de bodem van de adsorptietoren in, en de componenten met hoog kookpunt (waterstofchloride en chlorosilane) worden selectief geadsorbeerd door het adsorbens, en de lage geadsorbeerde niet kookpuntcomponent (waterstof) is output vanaf de bovenkant van de adsorptietoren als productgas.
b. omgekeerde lossing: nadat de adsorptiestap wordt voltooid, wordt het gas in de adsorptietoren gelost tegen de richting van adsorptievoer. De gedeeltelijke regeneratie van adsorbens kan worden verkregen door de gedeeltelijke druk van onzuiverheden door omgekeerde lossing te verminderen.
c. het verwarmen analyse: na het eind van het tegenlossingsproces, om het adsorbens te regenereren volledig, is het noodzakelijk om de verwarmde productwaterstof te gebruiken om het adsorbens te verwarmen om de onzuiverheden in het adsorbens te adsorberen en het adsorbensbed te analyseren, het adsorbensbed te zuiveren, het gas na hitteoverdracht aan te passen, en de druk aan te passen in het analytische systeem van de gasterugwinning om chlorosilane van het analytische gas terug te krijgen. De hittebron van adsorbens is de olie van de hittegeleiding en hete waterstof)
d. die koelen: na de analysestap van temperatuurstijging, wordt het adsorbens volledig geregenereerd. om het adsorbens te maken betere adsorptieprestaties spelen, moet het adsorbens worden gekoeld. De productwaterstof bij kamertemperatuur wordt gebruikt om de laag te zuiveren van het adsorbensbed voor het koelen en de olie van de hitteoverdracht van de adsorptietoren wordt vervangen door de olie van de hittegeleiding bij kamertemperatuur.
e. verhoging: na de koelstap, is er nog verschil tussen de druk van adsorptietoren en de systeemdruk. om de veilige en stabiele verrichting van het systeem te verzekeren, wordt de productwaterstof gebruikt om de adsorptietoren op te voeren, zodat de druk van de adsorptietoren aan de systeemdruk dicht is, om de systeeminstabiliteit te vermijden wanneer de adsorptietoren wordt geschakeld.
Het de oliesysteem van de hitteoverdracht is verdeeld in het systeem van de hete olieomloop en het koude systeem van de olieomloop. De gebruiker verstrekt de olie van de hitteoverdracht, een deel waarvan door H2 van voorverwarmer wordt verwarmd om de adsorptietoren omhoog te verwarmen, en één deel wordt verwarmd door het binnendienblad van de adsorptietoren om de het adsorptietoren en adsorbens, en dan winst aan de eigenaar te verwarmen om de hete olieboiler te leiden om de hete olieomloop te voltooien; Na wordt verwarmd, wordt de olie van de hitteoverdracht met lage kookpuntcomponent gekoeld en binnengaat dan in de lage tank de olie van de hitteoverdracht. De koude olie wordt doorgegeven aan de adsorptietoren om het adsorbens door de de olie circulatiepomp van de hitteoverdracht te koelen tot de analyse wordt voltooid. De olie van de hitteoverdracht na hitteuitwisseling wordt gekoeld door de koeler en dan teruggekeerd naar de lage tank van de olie van de hitteoverdracht, en dan is het gebeëindigd om een koude olieomloop te vormen.
Technische indexen:
Zuiverheid: >99.999%
Capaciteit: 100~50000Nm3/h
Opbrengst: ≥99%
Verwijzing:
