|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Conventioneel |
| Delivery Period: | Aangepast |
| Betalingswijze: | L/C |
| Supply Capacity: | Overeen te komen |
Productie-eenheid van de grote Schaal de Industriële Waterstof van Aardgas
35,000Nm3/H Productie-eenheid van de grote Schaal de Industriële Waterstof van Aardgas
Technologietoepassing:
Allerlei waterstof-rijke industriële uitlaten (zoals chlor-alkaliuitlaat, cokesovengas, het synthetische gas van de ammoniakstaart, bijproductgas van raffinage, vrijgegeven gas van methanol, PTA uitlaat enz.) zijn gescheiden en gezuiverd voor hoge zuiverheidswaterstof door het de adsorptieproces van de drukschommeling, en de technologie heeft het wereld geavanceerde niveau bereikt.
Technische indexen
Zuiverheid: 99~99.9999%
Capaciteit: 5~100000Nm3/h
Opbrengst: ≥90%
Eigenschappen en voordelen
Rijpe procestechnologie en lage kosten van waterstofproductie.
Brede bron van grondstof en hoge zuiverheid van productgas.
De twee-Hoge THiPSATM-technologie wordt toegepast.
Het speciale adsorbens heeft een lange levensduur en lage bedrijfskosten.
De speciale programmeerbare controleklep is van hoge automatische graad.
Voordelen voor klanten in het ontwerp van de waterstofinstallatie
Onze technologie maakt voor flexibel gebruik van grondstof het mogelijk, en de ontwerpen kunnen voor laagste huishoudelijke uitgave (OPEX), hoogste efficiency of laagste totale levenscycluskosten worden geoptimaliseerd. De verschillende mate van modularization en normalisatie kunnen worden toegepast om aan de projectvereisten te voldoen. Voor alle installatieontwerpen die beschikbaarheid en betrouwbaarheid uitblinken blijft een eerste nadruk. Hier profiteren de klanten van de enorme ervaring van Luchtliquide in verrichting met zijn eigen grote vloot van stoom die installaties opnieuw vormen.
Processchema
Ontzwaveling van voergas
Nadat het ruwe aardgas aan 300~380℃ door convectiesectie van hervormer wordt verwarmd, zal het voergas olefin hydrogeneringsverzadiging door hydrogeneringskatalysator toe te voegen ondergaan; ondertussen, zal de organische zwavel in anorganische zwavel worden opnieuw gevormd. Nadat de grondstof wordt voorzien van hydrogeneringsverzadiging en de organische zwavel opnieuw wordt gevormd, zal H2S in voergas desulfurized aan 0.1PPm en hieronder door zinkoxide desulfurizing agent zijn, om aan vereiste van nikkelstoom te voldoen die katalysator voor zwavel opnieuw vormen. De belangrijkste reactie (nemend thio-alcohol en thiophene bijvoorbeeld) is als volgt:
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O
|
|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Conventioneel |
| Delivery Period: | Aangepast |
| Betalingswijze: | L/C |
| Supply Capacity: | Overeen te komen |
Productie-eenheid van de grote Schaal de Industriële Waterstof van Aardgas
35,000Nm3/H Productie-eenheid van de grote Schaal de Industriële Waterstof van Aardgas
Technologietoepassing:
Allerlei waterstof-rijke industriële uitlaten (zoals chlor-alkaliuitlaat, cokesovengas, het synthetische gas van de ammoniakstaart, bijproductgas van raffinage, vrijgegeven gas van methanol, PTA uitlaat enz.) zijn gescheiden en gezuiverd voor hoge zuiverheidswaterstof door het de adsorptieproces van de drukschommeling, en de technologie heeft het wereld geavanceerde niveau bereikt.
Technische indexen
Zuiverheid: 99~99.9999%
Capaciteit: 5~100000Nm3/h
Opbrengst: ≥90%
Eigenschappen en voordelen
Rijpe procestechnologie en lage kosten van waterstofproductie.
Brede bron van grondstof en hoge zuiverheid van productgas.
De twee-Hoge THiPSATM-technologie wordt toegepast.
Het speciale adsorbens heeft een lange levensduur en lage bedrijfskosten.
De speciale programmeerbare controleklep is van hoge automatische graad.
Voordelen voor klanten in het ontwerp van de waterstofinstallatie
Onze technologie maakt voor flexibel gebruik van grondstof het mogelijk, en de ontwerpen kunnen voor laagste huishoudelijke uitgave (OPEX), hoogste efficiency of laagste totale levenscycluskosten worden geoptimaliseerd. De verschillende mate van modularization en normalisatie kunnen worden toegepast om aan de projectvereisten te voldoen. Voor alle installatieontwerpen die beschikbaarheid en betrouwbaarheid uitblinken blijft een eerste nadruk. Hier profiteren de klanten van de enorme ervaring van Luchtliquide in verrichting met zijn eigen grote vloot van stoom die installaties opnieuw vormen.
Processchema
Ontzwaveling van voergas
Nadat het ruwe aardgas aan 300~380℃ door convectiesectie van hervormer wordt verwarmd, zal het voergas olefin hydrogeneringsverzadiging door hydrogeneringskatalysator toe te voegen ondergaan; ondertussen, zal de organische zwavel in anorganische zwavel worden opnieuw gevormd. Nadat de grondstof wordt voorzien van hydrogeneringsverzadiging en de organische zwavel opnieuw wordt gevormd, zal H2S in voergas desulfurized aan 0.1PPm en hieronder door zinkoxide desulfurizing agent zijn, om aan vereiste van nikkelstoom te voldoen die katalysator voor zwavel opnieuw vormen. De belangrijkste reactie (nemend thio-alcohol en thiophene bijvoorbeeld) is als volgt:
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O
